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全自动机制烟道管设备

全自动机制烟道管设备

一、全自动机制烟道管设备简介:
目前建筑市场上的排气烟道设备主要采用模具、手工制作的水泥排烟气道,该类产品均达不到建设部、国家发改委颁布的国家标准《JG/T194-2006》和《JC/T854-2008》标准规定的技术要求,特别是水泥烟道产品的抗柔性冲击性、耐火极限二个重要指标,均无法达到标准要求。我公司开发研制高强度水泥防火烟道成型机一次成型。该机型操作简单,二人一组既可以生产,易学易懂。无需更换模具,壁厚均匀,生产制品强度满足JG/T194-2006 标准,达到国家A级防火要求。解决了市场上采用水泥砂浆和玻璃纤维网手工制作的烟道管易碎,强度不够,防火不达标,壁厚不均匀的问题。使用机制烟道管,大大提高了建筑物的质量,也避免了建筑物上因使用手工不达标的烟道制品造成重大事故,清楚了人们对楼层中存在的烟道问题的担忧,让广大市民能够更加放心、舒心的居住。


二、全自动机制烟道管设备优势:
1、可以制作成各种形状、各种用途的通风烟道。
2、操作简单方便,脱模容易,对生产技术要求低;模具生产,壁厚均匀,一次成型,强度高,成品率高
3、表面光滑、平整,磨擦系数小,风阻低;质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便
4、不变形,不裂纹,体积稳定性好,施工操作简单;环保,无毒,抗老化,耐腐蚀,无味,减震消音
5、原材料简单,采购方便,成本低廉,烟道排气口的位置和方向不受限制,易于设计选用,安装方便
三、全自动机制烟道管设备技术指标:
1、吸水率%
17.6
2
、抗弯强度/MPa
13.9
3
、抗冲击强度/(kj/m2)
9.0
4
、垂直承载/KN
121
5
、抗柔性冲击性:不开裂
6、燃烧性能:不燃

四、全自动机制烟道管设备的七大性能特征:
1
、烟道防串烟串味效果好:烟道经检测,能够有效地防止串烟串味现象,避免住户之间发生交叉污染。
2、烟道防倒灌效果好:烟道不仅防止雨雪倒灌排气道,而且能够借助风力变压,产生拔烟效果,促进烟气排放。
3、烟道各楼层排烟均衡:烟道整体流量平衡系统,使上部气流带动下部气流向上流动,促进下部楼层排烟顺畅,克服了排气量由上至下逐层衰减的现象。
4、烟道设计选用方便:烟道排气口的位置和方向不受限制,易于设计选用,安装方便。
5、烟道排烟顺畅、快捷 :烟道系统气流阻力小,气流速度高。
6、烟道占地面积小:烟道断面小,占用空间小,节省空间。
7、烟道节省原材料与能耗:烟道原材料与能量消耗低。
五、全自动机制烟道管设备常规尺寸:
25
×30cm 30×35cm 30×40cm 35×40cm 35×45cm 35×50cm 40×50cm 45×55cm
六、全自动机制烟道管设备主要技术性能要求:
烟道是以耐碱高强度玻璃纤维网格布为增强材料的水泥砂浆薄壁构件,水泥应采用强度等级不低于42.5的水泥,水泥与砂的配比为1:3。烟气道壁厚应均匀。在有可靠措施确保烟气道运输和安装过程中烟气道不出现裂纹的前提下,可不采用加强刚度隔板。
 七、全自动机制烟道管设备
操作方法:
1、打开机器,在内、外模制品接触面刷一层机油以方便脱模;
2、在内模外围围上放一圈网格布或钢丝网;
3、将混合好的砂浆放入内模和外模之间的缝隙直至填满;
4、启动振动泵,同时现场情况逐步添加水泥砂浆,待水泥砂浆静止时关闭振动泵。
5、内部加热,加快水泥初凝时间;
6、待水泥表面达到一定硬度时开始脱模,先收内模左右两侧,后收上下两侧,限位开关控制其行程;
7、沿脱模方向轻推水泥制品即可轻松脱模,脱模后分别复位内模上下和左右两侧;
 8、将水泥制品用轮转车运到待晾区域,重复以上操作,开始下一制品生产。
八、全自动机制烟道管设备基本工艺:
 

十、烟道制品主要性能指标:(只供参考)

检测项目

性能指标

实测结果

面密度    kg/m2

≤90

35.0

抗弯破坏荷数/板自重的倍数

≥1.5

3.O

抗冲击性能 次

摆动冲击5次,
不出现贯通裂纹

冲击5次,无异常

单点吊挂力 N

1000N无异常

1000N

无异常

含水率    %

≤12/10/8

8.2

干燥收缩值 mm/m

≤0.6

0.4

抗压强度    MPa

≥3.5

3.8

软化系数

≥0.80

0.91

传热系数    W/m2.k

≤2.0

0.8

烟道机咨询电话:15136275181  0371-64588899

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